特維克激光熔覆——德“熔”兼?zhèn)?、不“覆”眾?/h1>

發(fā)布時(shí)間：2022-05-13

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**，我們首先帶領(lǐng)大家了解的是twk高科技之-----激光熔覆。很多人對(duì)熔覆的內(nèi)涵不了解，換言之，熔覆就是為受損的備件進(jìn)行“**”，從而達(dá)到改頭換面、煥然如新的目的。如果要用三個(gè)詞語(yǔ)形容我們的熔覆水平，那么“壽命長(zhǎng)、精度高、價(jià)格低”再合適不過(guò)。

一、熔覆備件壽命長(zhǎng)

公司現(xiàn)有的激光熔覆設(shè)備為國(guó)內(nèi)**品牌激光器，配合OTC七軸機(jī)器人和德國(guó)KUKA Robot Group六軸機(jī)器人，激光熔覆后的備件使用壽命是電鍍的5倍以上。

特維克激光熔覆設(shè)備

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設(shè)備特點(diǎn)

★線(xiàn)速度可達(dá)30-100m／min，熔覆效率 0.8-1.5m2/hr，是常規(guī)熔覆的3~4倍

★自有合金粉末庫(kù)，適應(yīng)不同工況需求

★粉末利用率95%以上

★熔覆層厚度0.05-2mm

★平整度高，熔覆層表面粗糙度Ra0.8

★后期機(jī)械加工成本小

二、熔覆精度高

車(chē)間技術(shù)人員確保了在激光熔覆增材制造過(guò)程中，對(duì)激光功率、光斑直徑等重要參數(shù)的控制水平。熔覆后的備件，尺寸、規(guī)格控制可達(dá)到原備件的99.9%。

車(chē)間熔覆設(shè)備通過(guò)噴嘴將粉末逐層熔覆到受損工件表層，并嚴(yán)格按照合作方提供的圖紙進(jìn)行車(chē)削打磨，使其高精度恢復(fù)到未磨損的尺寸標(biāo)準(zhǔn)。

三、熔覆費(fèi)用低

修復(fù)后的部件強(qiáng)度可達(dá)到原強(qiáng)度的90%以上，其修復(fù)費(fèi)用不到重置價(jià)格的1/5，更重要的是縮短了維修時(shí)間，解決了大型企業(yè)重大成套設(shè)備連續(xù)可靠運(yùn)行所必須解決的轉(zhuǎn)動(dòng)部件快速搶修難題。另外，對(duì)關(guān)鍵部件表面通過(guò)激光熔覆增材制造超耐磨抗蝕合金，可以在零部件表面不變形的情況下**提高零部件的使用壽命；對(duì)金屬表面進(jìn)行激光熔覆增材制造，不*提高金屬?gòu)?qiáng)度，還可以降低2/3的制造成本，縮短4/5的制造周期。

特維克激光熔覆 “重塑”**零部件

特維克激光深耕激光熔覆領(lǐng)域，快速響應(yīng)市場(chǎng)需求，不斷完成技術(shù)迭代，錘煉自身技術(shù)與工藝，通過(guò)使用激光熔覆設(shè)備，測(cè)試不同粉末在不同工藝下的熔覆層性能，不斷優(yōu)化激光熔覆增材制造工藝，現(xiàn)已成功建立了豐富的合金粉末庫(kù)，并集成了大量的配套激光熔覆工藝。

值得一提的是，現(xiàn)特維克激光憑借豐富的粉末配方、**的激光熔覆增材制造工藝，可實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)子、軸、閥門(mén)等重要的機(jī)械零部件磨損的精密激光熔覆增材再制造，打破傳統(tǒng)修復(fù)方式無(wú)法對(duì)其進(jìn)行金屬修復(fù)的難題。熔覆后，可在受損部位形成不易脫落呈冶金結(jié)合的致密熔覆層，無(wú)孔隙無(wú)裂紋，**改善表面硬度及耐磨性、耐腐蝕和抗沖擊性等。此外，憑借優(yōu)異的熔覆工藝及穩(wěn)定的設(shè)備性能，熔覆件*需磨削和拋光即可交付使用，極大的節(jié)約材料成本和后期配套加工工序，其性能達(dá)到甚至超過(guò)新件水平，實(shí)現(xiàn)高效、**、低成本的綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)。

迄今為止，特維克激光熔覆技術(shù)與配套設(shè)備和產(chǎn)品已經(jīng)成功實(shí)現(xiàn)激光熔覆增材再制造產(chǎn)業(yè)化并取得了一定成果，現(xiàn)激光熔覆應(yīng)用已逐漸滲透到發(fā)電、工程機(jī)械、煤炭、鋼鐵及汽車(chē)等行業(yè)，經(jīng)過(guò)市場(chǎng)的有效驗(yàn)證，特維克激光熔覆增材制造效率為常規(guī)熔覆企業(yè)的3~4倍，得到客戶(hù)的**認(rèn)可。